Alcomex

Your partner in springs

Show/hide menu

Tag Archive: united states

  1. HZ Solutions rüstet sich für die Zukunft und entscheidet sich für Zuverlässigkeit und Effizienz mit einer neuen Entgrat- und Poliermaschine von Rösler.

    Kommentare deaktiviert für HZ Solutions rüstet sich für die Zukunft und entscheidet sich für Zuverlässigkeit und Effizienz mit einer neuen Entgrat- und Poliermaschine von Rösler.

    HZ Solutions b.v. ist ein Unternehmen mit Sitz in Hilvarenbeek, im Süden der Niederlande. HZ Solutions ist auf die Entwicklung von Feder- und Befestigungslösungen für Kunden spezialisiert. Das bedeutet, dass wir den Kunden helfen, indem wir neue Lösungen für ihre Probleme entwickeln und maßgeschneiderte Lösungen anbieten. Die von HZ Solutions entwickelten Produkte, wie z.B. Draht-, Stanz- und Befestigungsprodukte, werden im eigenen Haus vom Reißbrett aus unter Einsatz umfangreicher technischer Kenntnisse und Erfahrungen hergestellt. Um Kunden gut bedienen zu können, ist es wichtig, dass HZ Solutions über die richtige Technik verfügt und für die Zukunft gerüstet ist.

    Um auf dem neuesten Stand der Technik zu bleiben, entschied sich HZ Solutions für einen Austausch des Rundvibrators von Rösler. Diese Maschine ist schon lange im Einsatz, konnte aber aufgrund des zunehmenden Umfangs der Entgratungsarbeiten nicht mehr eigenständig betrieben werden. Daher musste in eine neue Maschine investiert werden.

    Nach sorgfältigen Recherchen und Vergleichen entschied sich HZ Solutions erneut für eine Maschine der Marke Rösler. Die vorhandene Maschine wurde überholt und für die Zukunft vorbereitet. Durch die Investition sowohl in die bestehende als auch in eine neue Entgrat-/Poliermaschine wurde die Kapazität stark erweitert. So kann HZ Solutions seine Kunden weiterhin bei der Entwicklung neuer Lösungen unterstützen. Um den Prozess so weit wie möglich zu automatisieren, wurde außerdem ein Förderband zwischen der Entgrat-/Poliermaschine und dem Trockner installiert. Dadurch können die Produkte automatisch transportiert werden. Siehe beigefügte Zeichnung und Fotos.

    Neben der Förderung der Arbeitskapazität legte HZ Solutions auch besonderes Augenmerk auf die Schaffung einer sichereren Arbeitsumgebung für seine Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. So wurden beispielsweise Deckel angebracht, um Staubemissionen und Lärmpegel so weit wie möglich zu reduzieren. Außerdem wurde in eine Absauganlage sowohl für den neuen Entgratungsraum als auch für die Nachbehandlungsräume investiert. Durch diese Absaugung werden der verbleibende Staub, Dampf und Rauch sowie die Farbdämpfe und Schweißdämpfe im Wärmebehandlungsraum so weit wie möglich abgesaugt. Dank dieser Maßnahmen hat HZ Solutions bessere Arbeitsbedingungen geschaffen.

    Opstelling-trommelstraat-vanuit-de-droger-met-geloten-geluid-deksel
    Opstelling-trommelstraat-vanuit-de-droger-met-open-geluid-dempende-deksels

    Entgratungs- und Polieranlage wird installiert.

    Wir freuen uns sehr, dass die neue Entgrat- und Polieranlage nun installiert ist. Nachstehend finden Sie einige technische Daten der neuen Rösler Entgrat-/Poliermaschine Typ R 125 EC und der Naaykens Absaugmaschine Serie 510, Typ B:

    Rösler Entgrat-/Poliermaschine Typ R 125 EC:

    –     extrem verschleißfeste, heißgegossene Rösler Polyurethan-Beschichtung, mit der HZ jahrelang störungsfrei und ohne zusätzliche Wartungskosten produzieren kann

    –     manueller Trennschieber, sorgt für eine beschädigungsfreie Trennung, auch bei empfindlichen Produkten

    –     in Kombination mit dem schnell abnehmbaren Trennschieber sind die Entgratmaschinen vom Typ EC universell einsetzbar

    –     flexiblere Einsatzmöglichkeiten als Maschinen mit einer fest installierten Trennklappe, wodurch auch größere Produkte verarbeitet werden können

    Naaykens Absaugung Serie 510, Typ B:

    –         direkter Antrieb. Laufrad auf der Motorwelle montiert.

    –         einseitig saugender Zentrifugalventilator

    –         vertikale Luftableitung über verschiedene Filter

    –         Absaugleistung: 2.600 m³/h

    –         Geräuschpegel: 49 dB(A)

    Farbdampf- & Schweißrauchabsaugung:

    –         Arbeitsbereich: 2 m, Durchmesser des Absaugarms 160 mm

    –         Absaugleistung: 850 m³/h

    –         Geräuschpegel: 67 dB(A)

    –         dank der HEPA-Filter kann die gefilterte warme Luft zurück in den Raum geblasen werden, wodurch ein Wärmeverlust im Raum verhindert wird

    Weitere Informationen über HZ Solutions finden Sie auf unserer Website: www.hzsolutions.de

  2. Produktionserweiterung bei Alcomex India wird auch den US-Markt für Garagentorfedern beliefern

    Kommentare deaktiviert für Produktionserweiterung bei Alcomex India wird auch den US-Markt für Garagentorfedern beliefern
    alcomex-india-us

    Alcomex will supply in the US (United States of America)

    In den USA hat fast jedes amerikanische Haus eine Garage. Daher ist der Markt für private Garagen-Sektionaltore auf diesem Kontinent enorm. Zusammen mit der steigenden Nachfrage nach Sektionaltoren aus dem industriellen Bausektor ist der amerikanische Markt für Garagentorfedern etwa viermal so groß wie der europäische. Dies ist eine Gelegenheit, die Alcomex erfolgreich nutzen wird.

    Die Herstellung von Garagentorfedern zählt zu den wichtigsten Fachgebieten der Alcomex Group. Alcomex stellt sowohl standardisierte als auch kundenspezifische Torsions– und Zugfedern für Garagentore her. Die maßgefertigten Garagentorfedern werden im niederländischen Opmeer und in Marki, Polen, hergestellt.

    Torsion-overhead-doorspring-North-America-1

    Herstellung von Standard-Garagentorfedern 

    Seit 2008 stellt Alcomex standardisierte Garagentorfedern in Pune, Indien, her, wo die indische Tochtergesellschaft über eine 10.000 Quadratmeter große Produktionsstätte verfügt. Der Großteil des produzierten Volumens wird nach Europa exportiert. Die indische Fabrik hat seit ihrem Start ein konstantes Wachstum erlebt und produziert jährlich etwa ein Drittel unseres weltweiten Volumens an Garagentorfedern. Die Produktionsstätte beschäftigt etwa 90 hochqualifizierte Arbeitskräfte, die im Zweischichtbetrieb tätig sind.

    Alcomex-India-Team

    Neue Produktionslinie und neues Lager

    Alcomex hat eine bedeutende Investition in Indien getätigt, um die Produktion und das Lager zu erweitern und so das vorhandene Potenzial auf dem US-Markt optimal nutzen zu können. Im zweiten Quartal 2023 wird eine neue Produktionslinie in Betrieb genommen, die neue Wickel-, Form- und Montagemaschinen sowie Anlagen zum Lackieren, Pulverbeschichten, Bedrucken und Wachsen umfasst. Dies sind jedoch nur einige Beispiele für die neuen Maschinen und Anlagen. Ende des Jahres steht auch ein neu gebautes, 2.500 Quadratmeter großes Lager zur Verfügung, um die Garagentorfedern vor dem Versand zu lagern. Die Expansion bringt natürlich auch zahlreiche neue Beschäftigungsmöglichkeiten mit sich.

    new-factory-alcomex-india

    Jelle van Vliet & Conrad Hietink, Geschäftsführer von Alcomex, kommentieren die Investitionen::

    Die Investition in Indien beläuft sich auf etwa 1,9 Mio. Euro und wird unsere Kapazitäten mehr als verdoppeln und den Weg für einen erfolgreichen Eintritt in den nordamerikanischen Markt ebnen.

logo alcomex